石油化工總廠熱電廠一期工程現有130t/h燃煤鍋爐（lú）4台（tái）（#5~8爐），年耗（hào）煤量約（yuē）100萬噸，年排灰量10萬噸以（yǐ）上。電廠排灰方式原為水力除灰，在（zài）各電除塵器灰鬥下設（shè）置有箱式衝灰器，衝灰水流入灰溝，集中到（dào）灰漿池，再用灰漿泵通過輸灰管（guǎn）道輸送至距廠區5公裏處的灰場堆（duī）存，排灰成本達25元/噸，年耗水量（liàng）約100萬噸。大量的水排灰（huī）不僅占用土地，而且（qiě）汙（wū）染，特別是（shì）原有的灰場已接近滿載，電場需重新征地（dì），另辟灰場。（新灰場需投資9000萬元）為解（jiě）決上（shàng）述問題，根據*“節（jiē）約資源、保護”的基本產業政策，為開（kāi）展（zhǎn）粉煤灰綜合（hé）利用，電場於2001年8月立項，決定上#5~8爐濕排改幹排技改工程。
一、工程概況
1、工程基本資料
①鍋爐排灰量 （單台爐）
6t/h 132t/d 39000t/y
②除塵器灰鬥數量和灰量分布
采用雙室三電（diàn）場靜電除（chú）塵器，每台爐6個灰鬥，灰（huī）量分（fèn）布（bù）情況：
一電（diàn）場80%， 二電場15%， 三電場5%
③電除塵器框架條件
電除塵器灰鬥的標高為9.70m，電動（dòng）三通幹灰（huī）取（qǔ）灰口處至4.5m平台淨空高（gāo）度隻有1.8米，零米層為水力除灰設施。
④飛灰鬆散容重：0.70~0.75t/m3
⑤飛灰出口（kǒu）溫度：≤120℃
⑥粉煤灰燒失量＜8%
⑦粉煤灰細度（45μm）30~40%
⑧輸送距離：遠處（chù）（#5爐）水平距離174m，垂直爬（pá）高28m，900彎頭4個。
2、技（jì）改工程範圍
①#5~8爐幹（gàn）灰（huī）收集輸送係統（tǒng）
每台爐為一個收集輸送單元，分別將電除（chú）塵器6個灰鬥（dòu）的幹灰收（shōu）集起來，集中輸送到（dào）儲灰庫庫（kù）頂，進入灰庫儲存。
②幹灰儲存（cún）及外運係統
③集中控製係統
整個#5~8爐氣力除灰係統實行集中控製。控製操作台設在原#1期工程控製室內。
3、工程設計要求（qiú）
①幹灰按全部（bù）綜（zōng）合利用（yòng）考（kǎo）慮（供附近水泥廠作水泥（ní）混合材），要求實現粉（fěn）煤灰的零排放。
②設備選型必須技術*，要（yào）求能（néng）耗低、磨（mó）損小、控（kòng）製簡單、運行可（kě）靠，在同類（lèi）產（chǎn）品中（zhōng）具有*內（nèi）水平。
③設計要本著降低能（néng）耗、減少成本的原則，特別是要減（jiǎn）少維修工（gōng）作量和節約維修費用，以取得（dé）好的經濟效益；並大限度的節省項目投資。
產品應用領域：電廠、水泥廠、化工廠、冶金行業粉料物體輸送
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